鈦材螺旋板換熱器焊接工藝要求
不銹鋼、鈦鎳、鈦材螺旋板換熱器焊接工藝要求簡介，希望對您有幫助。
一、準備
1、螺旋板換熱器施焊前，不銹鋼焊件坡口兩側各10~20mm范圍內(nèi)的氧化物及雜質(zhì)應打磨干凈，坡口兩側各100mm范圍應涂有白堊粉或采取其他防飛濺的方法防止飛濺。
2、焊前，焊條按說明書要求烘干。焊工領用時，拿焊條保溫桶，隨用隨取。
二、焊接
1、兩通道之間的連接圓鋼，應采用兩點對稱點焊。當圓鋼直徑小于或等于10mm時，每一焊點長度不能小于6mm，當圓鋼直徑大于10mm時，每一焊點的長度不得小于8mm。
2、圓鋼點焊質(zhì)量應進行100%的檢查，如果發(fā)現(xiàn)燒穿及漏焊時，應及時補焊好。
3、控制焊接變形：
3.1、卷制成型后，應將螺旋板兩端齊平，并將兩端各通道點焊固定如下：
點固焊縫間距≤100
3.2、>15㎡的螺旋板采取兩端面交替施焊法，即一端面焊好1/2面積后，翻面焊另一端面1/2面積的焊縫，焊完后再翻面焊原端面焊縫，交替焊接直至焊完。
3.3、焊接時由螺旋板中心向外施焊。
3.4、焊接工藝另見第五條
三、焊縫外觀應符合下列規(guī)定：
1、鈦材螺旋板換熱器焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。
2、拼接焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續(xù)長度不大于100mm，焊縫兩側咬邊的總長度不得超過其焊縫長度的10%。
3、焊縫與母材應圓滑過渡。
4、打磨后的厚度不應小于母材的厚度。
5、鈦材螺旋板換熱器焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物應清除。
濰坊金健鈦設備有限公司研發(fā)供應列管式換熱器、U型管換熱器、盤管換熱器、不銹鋼/鈦材螺旋板換熱器等,歡迎咨詢。
